離心泵是實現(xiàn)液體輸送的主要設(shè)備之一, 它被廣泛用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各行各業(yè)和人們的日常生活中, 其耗電量約占企業(yè)總電量的30% 以上。廣一水泵廠根據(jù)調(diào)查, 目前離心泵中多數(shù)型號的效率一般在70-80%左右，少數(shù)大流量型號的效率在90%左右。影響離心泵效率的主要原因在于泵內(nèi)存在的能量損失，這些損失主要是機械損失、水力損失和容積損失。機械損失主要是葉輪蓋扳與水的摩擦損失以及離心泵軸承、軸封上的摩擦損失，水力損失主要是水在泵內(nèi)運動速度和方向的變化引起的沖擊或旋渦等損失，水與泵內(nèi)各流道的摩擦損失以及水流的內(nèi)摩擦損失，容積損失主要是泵內(nèi)高壓水向低壓區(qū)泄露同流造成的損失。每種損失在總損失中所占比重隨水泵比轉(zhuǎn)速不同而有所不同，正是這些損失降低了離心泵的效率。離心泵的效率從上個世紀(jì)到現(xiàn)在，在長達(dá)數(shù)十年的時間里一直沒有多少提高，基本處在原地踏步的狀況。那么作為廠家我們應(yīng)該怎樣提高離心泵的效率呢？

    一、提高鑄造精度，提高葉輪蓋板、泵殼內(nèi)壁等的流道表面光沽度，減少水流摩擦損失。

    二、提高加工精度，減小密封間隙或?qū)⒚芊猸h(huán)加工成迷宮型形，減少泵內(nèi)的容積損失。

    三、合理沒計葉輪蓋扳與泵體內(nèi)側(cè)間隙，減小圓盤摩擦損失。

    四、合理確定過流部件進(jìn)出口角，避免流道內(nèi)出現(xiàn)死區(qū)、尖角、突變等，減少泵內(nèi)的水力損失。

    五、采用機械密封結(jié)構(gòu)，減少軸封摩擦損失。